Дефектоскопист – кто это и что за профессия?

Дефектоскопист — это специалист, выявляющий дефекты, механические повреждения и производственные дефекты. Например, инженер по неразрушающему контролю в вагонном депо проверяет колесные пары поезда на наличие трещин и повреждений во время эксплуатации.

Для работы людям этой профессии нужны специальные измерительные инструменты. Недефектоскописты, работающие на железнодорожных путях, выявляют дефекты рельсов с помощью дефектоскопических тележек или автомобиля.

дефектоскоп кто это

Профессия дефектоскописта — самая важная и ответственная в металлургическом производстве. Продукция заводского изготовления тщательно проверяется специалистами на предмет скрытых дефектов, которые невозможно заметить без наличия ультразвукового оборудования.

Что должен знать дефектоскопист

Инженер по неразрушающему контролю — довольно сложная и ответственная работа. Он отвечает за качество продукции, производимой на заводе, за жизнь и безопасность пассажиров при работе на железнодорожном транспорте. Неудивительно, что работодатели предъявляют ряд требований к кандидатам на эту должность. Инспектору необходимо знать следующее:

  • виды дефектов, их классификация, признаки, по которым идентифицируется бракованная деталь.
  • виды возможных дефектов, конструктивные особенности испытуемого объекта, потенциальная опасность при измерениях;
  • методика и техническая документация неразрушающего контроля;
  • правила выбора и контроля качества материалов;
  • нормативные акты по охране труда и методические акты государственной системы измерений;

Обязанности дефектоскописта

вакансии по неразрушающему контролю

Многие задают вопрос: «Кто этот инспектор по неразрушающему контролю? Чем он занимается?». Инженер CND имеет ряд должностных обязанностей на рабочем месте, которые перечислены ниже:

  • проверить детали на расслоение, зафиксировать границы расслоения в случае обнаружения с помощью специального прибора;
  • обеспечивать сохранность и работу измерительного оборудования;
  • контроль простых и сложных деталей в их конфигурации на стационарных и мобильных устройствах (дефектоскопы);
  • вихретоковый контроль цилиндрических деталей;
  • контроль качества замеров, производимых подчиненными;
  • приготовление магнитных суспензий;
  • выполнять работы по неразрушающему контролю и диагностике тестируемой продукции;
  • адаптация при необходимости магнитных, ультразвуковых и электромагнитных дефектоскопов;
  • вести учет проделанной работы.
  • составление отчета о качестве тестового образца;
  • планирование работы и контроль качества при ее выполнении;

Обучение

работать дефектоскопистом

Позиция инженера по неразрушающему контролю пользуется большим спросом в нашей стране. Квалифицированные специалисты этого сектора не чувствуют недостатка предложений на рынке труда. По данным Минтруда России, в январе 2016 года вакансия специалиста по неразрушающему контролю (специалист по неразрушающему контролю) была включена в список самых востребованных профессий.

Обучение работе с дефектоскопом заключается в получении знаний, связанных с принципом работы дефектоскопа, его основным назначением и функциями управления устройством. Кроме того, студентам предстоит пройти курсы по теме «Основные понятия электротехники».

После успешного прохождения обучения инспектор КНС приобретает следующие профессиональные навыки:

  1. Контроль качества сварки с помощью магнитографического оборудования.
  2. Фиксация уровня магнитной проницаемости аустенитных сталей в зависимости от количества феррита.
  3. Диагностика и обнаружение дефектов поверхности, расчет их координат и площади.
  4. Диагностика используемого оборудования — дефектоскопов, глубиномеров и преобразователей.
  5. Контроль качества сварных швов и ламинированной низколегированной углеродистой стали с помощью ультразвукового аппарата.

Возможности карьерного роста

Узнать подробнее, кто он — дефектоскопист, поможет понять возможность восхождения по карьерной лестнице для сотрудника, работающего на этой должности. Граждане, практикующие профессию дефектоскописта, имеющие профессиональную подготовку в этой области и 2-го класса, могут поэтапно повышать свою квалификацию до 6-го класса. Для этого нужно пройти медицинское обследование и получить справку о пригодности к работе, а также пройти курс обучения и сдать квалификационные экзамены.

Оборудование дефектоскописта

обучение неразрушающему контролю

Многих интересует вопрос: «Кто это — дефектоскопист? Какие функции он выполняет?». Чтобы ответить на этот вопрос, следует знать, что такое дефектоскоп.

Слово «дефектоскоп» пришло к нам из древнегреческого и латинского языков и буквально означает «наблюдаю недостаток». Это устройство предназначено для обнаружения дефектов изделий из различных материалов. В этом случае используется метод неразрушающего контроля. Эти дефекты включают:

  1. Неравномерная структура детали.
  2. Нарушение преемственности.
  3. Отклонение от заданных размеров.
  4. Изменение химического состава.
  5. Коррозионные повреждения.

Где используются дефектоскопы

Ответить на вопрос: «Кто это — дефектоскопист?» — вы должны знать, где прибор используется для обнаружения дефектов. Детекторы дефектов необходимы для контроля транспорта, для контроля на производстве машиностроительных заводов, в химической, строительной, энергетической промышленности, в научных лабораториях и во многих других секторах.

Аппаратура дефектоскопии используется для проверки качества деталей, заготовок, сварных, клеевых и сварных соединений. Некоторые инструменты могут управлять продуктами, которые движутся с высокой скоростью, например, при прокатке труб. Кроме того, некоторые дефектоскопы способны срабатывать при движении с высокой скоростью, например тележки или тележки, оснащенные необходимым оборудованием. На металлургических предприятиях часто используются дефектоскопы, способные контролировать детали, нагретые до высоких температур.

История создания дефектоскопа

инженер-дефектоскоп

Чтобы понять, кто они и чем занимаются, стоит узнать немного исторических фактов об истории создания дефектоскопа. Братья Кюри впервые заметили обратимый эффект пьезоэлектрических импульсов в 1880 году. Это открытие позволило использовать кварц для преобразования электрических колебаний в звук.

Первый дефектоскоп был создан благодаря Д. Лачинову в конце 1880-х годов, его основное предназначение — обнаружение обрыва в электрической цепи.

Но самые современные дефектоскопы, работающие за счет импульсных эхо-сигналов, были собраны в 1943 году практически одновременно двумя компаниями: американской Sperry Products и английской Kelvin & Hughes».

Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть